塑料加工具有吹塑、模塑、擠塑、鑄塑、滾塑、沾塑等多種成型工藝，這些成型工藝是根據不同的材料和產品具體選用的。下面我們詳細了解一下這些塑料加工的方法。

　　1.吹塑：吹塑可用于hdpe1/3以上型號。吹塑級的特征指標，如熔體強度、es-cr和韌性，與板材和熱成型應用中使用的相似，因此可以使用相似的等級。

　　2.注射：注射通常用于制作較小的容器，用于包裝藥物、洗發水和化妝品。這種工藝的一個優點是瓶子的邊角可以自動去除，不需要像普通吹塑那樣的后處理步驟。雖然一些窄MWD等級用于改善表面光潔度，但通常使用中等至寬MWD等級。

　　3.擠塑：用于擠塑生產的品級通常具有小于1的熔體指數和中等至寬MWD。在加工過程中，低MI可以獲得合適的熔體強度。更寬的MWD等級更適合擠塑，因為其生產速度更快，模具壓力更低，熔體斷裂趨勢減少。

　　4.吹膜：PE膜一般采用普通吹膜或平板擠出加工。大部分PE用于薄膜，可使用普通低密度PE或線性低密度PE。HDPE膜級通常用于需要優異拉伸性能和優異抗滲性的地方。

　　5.鑄塑：鑄塑主要用于制造板材、電氣絕緣器材、齒輪、滑輪、裝飾品等產品。又叫鑄造塑料。它可以注入模腔或通過其他方法引入模腔在不加壓或稍加壓而形成定形狀固體制品的液態樹脂混配料以它制得塑料制品時，具有流動性好、收縮率小的特點。

　　6.滾塑：用這種方法加工的材料通常被粉碎成粉末，在熱循環中熔化和流動。滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE通常密度范圍為0.935至0.945g/cc，MWD較窄，使產品具有較高的沖擊和翹曲，其熔體指數范圍一般為3-8。較高的MI等級通常不適用，因為它們不具備滾塑制品預期的抗沖擊和抗環境應力開裂性。

　　7.模塑：當模塑處于壓力下時，通常同時加熱，塑料材料在模具或口模的幫助下成型。此處“?！庇糜谛揎棥八堋?。

　　8.沾塑：沾塑通常用于標牌，這是一個相對低效的過程。溫度控制不好，塑料原料浪費。

　　以上就是塑料加工的方法和具體的工藝介紹，感謝您的閱讀，塑料加工和制造可以聯系我們。