塑膠件的應用范圍越來越廣泛，從簡單的餐具、廚具到復雜的機械零部件、電子產品外殼等都有用到塑膠件，下面合肥良緣介紹注塑模具產生氣體的原因和后果分析。

　　注塑模具產生氣體的原因:

　?、龠M料系統中物料夾帶氣體或型腔中原存有空氣，在成形加工時，又沒有及時將流道、型腔中的氣體排出。

　?、跇渲懈稍锊怀浞?，含有水分，在注射溫度下，蒸發而成為水蒸氣。

　?、圩⑸錅囟容^高，塑料分解產生氣體。

　?、軜渲心承┨砑觿?，揮發或化學反應生成氣體(如熱固性塑料成形時，不僅塑料本身含有水分和揮發成分，而且在固化過程發生縮聚反應，產生縮合水和低分子揮發氣體)。

　　注塑模具產生氣體的后果分析:

　?、?氣體經受大的壓縮而產生反壓力，而這種反壓力增加了熔融料體充模流動的阻力，阻止熔融塑料正?？焖俪淠?，使模具型腔不能充滿，導致塑料棱邊不清。

　?、?制品上呈現明顯可見的流動痕和熔合縫，制件力學性能下降。

　?、?氣體壓縮后，會滲人到塑料內層，使塑料產生銀紋、氣孔、組織疏松、剝層等表面質量缺陷。

　?、?型腔內氣體受到壓縮后，產生熱量而使塑料局部溫度上升，塑料熔體分解變色，甚至燒焦碳化。

　?、?排氣不良，降低充模速度，增加了制件成形的周期(尤其是高速注塑)，嚴重影響生產率。

    以上是注塑模具產生氣體的原因和后果分析，感謝您的閱讀。