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          塑膠件的尺寸控制以及與橡膠件的區別

          作者:合肥良緣 日期:2022-11-24 點擊:380
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            注塑加工是塑料制品的一種成型方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。

            塑膠件跟橡膠件有什么區別?里面的高分子主體不同,另外填料和助劑也不同。

            塑膠件:汽車車身塑料件主要有哪些?1、保險杠外殼2、儀表盤3、進氣格柵4、車燈燈罩

            塑膠件的尺寸怎控制?

            注塑或類似工藝的塑膠成型件的尺寸,這里面有很多方面的考慮。首先確定塑膠材料的特性有牌號可以查詢到縮水比例,但這是個參考,實際縮水和塑膠件的大小外形填充時候澆口料流方向等都有很大關系,一般憑經驗做出修正,如果有尺寸要求公差較高的,往往會在模具尺寸上留出加工余量,簡單說型芯尺寸(凸模)做大,型腔(凹模)尺寸做小。另一方面還有是注塑工藝參數上對尺寸的影響,予塑的背壓,注射壓力,保壓時間等會影響塑膠件的充實程度(相對其他參數影響算小的),模具的冷卻,開模時間會影響到塑膠件的冷卻定型相對影響較大,但一般在合適的范圍內的注塑工藝參數(既注射壓力開模時間等參數不會產生殘次品的合理范圍)不能有效改變現有尺寸的情況下,還是主要針對模具尺寸修改,也可以嘗試修改排氣冷卻水道的重新設計,澆口位置等等,這主要針對產品的變形等對尺寸的影響),如果對材料的特性(一些改性料填充料)無法選用縮水比例的,或者需要盡力接近實際縮水的,可以用專門簡單的模具注塑加工一些測試塑件測出縮水比例,總的來說采用的材料縮水比例是否接近實際值,對原始的模具加工尺寸及生產的塑件尺寸影響是大的,越接近當然越好,后續的精修也越容易達到我們要求的塑膠件尺寸。

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